Dimnjačarske Cijevi I Njihove Sorte S Opisom I Karakteristikama, Kao I Značajkama Ugradnje

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 13:00

Dimnjačarske cijevi: vrste, karakteristične značajke, prednosti i nedostaci

Vlasnik bilo koje instalacije za grijanje koja generira toplinu izgaranjem jedne ili druge vrste goriva mora odlučiti što će za nju napraviti dimnjak. Ima o čemu razmišljati: materijali prikladni za tu svrhu nisu jedan ili dva, već desetak. Da bismo napravili pravi izbor, treba pažljivo analizirati njihove snage i slabosti, što ćemo sada i učiniti.

Sadržaj

• 1 Vrste cijevi za dimnjak

  • 1.1 Keramičke cijevi

    • 1.1.1 Ugradnja keramičkog dimovoda
    • 1.1.2 Video: upute za ugradnju keramičkog dimnjaka

  • 1.2 Cijevi od nehrđajućeg čelika i pocinčanog čelika

    • 1.2.1 Značajke instalacije
    • 1.2.2 Video: ugradnja sendvič dimnjaka

  • 1.3 Vermikulitna cijev

    1.3.1 Ugradnja vermikulitnog dimovoda

  • 1.4 Azbestno-cementna cijev

    • 1.4.1 Ugradnja azbestnog dimnjaka
    • 1.4.2 Video: azbestno-cementna cijev u poslu s pećima

  • 1.5 Aluminijske i čelične valovite cijevi

    • 1.5.1 Ugradnja valovite cijevi
    • 1.5.2 Video: dimnjak i ventilacija u garaži
  • 1.6 Plastična cijev

• 2 Prolaz dimnjaka kroz krov

  • 2.1 Krovna pregača za dimnjak
  • 2.2 Video: kako proći dimnjak kroz strop i zidove učiniti vatrostalnim

• 3 Izolacija i brtvljenje dimnjaka

  3.1 Video: uradi sam izolaciju dimnjaka

Vrste cijevi za dimnjake

Dimnjak za moćnu kotlovnicu ili industrijsko poduzeće, koji prema sanitarnim standardima mora imati značajnu visinu, može se graditi samo od opeke ili armiranog betona. Ovi su materijali izuzetno izdržljivi i teški. Stoga dimnjak izgrađen od njih na bilo kojoj visini ne mora biti pričvršćen tipskim žicama.

Cijevi od opeke odlikuju se velikom težinom, sofisticiranom tehnologijom zidanja i maksimalnom stabilnošću

Ali za kotlove i peći male snage koji se koriste u stambenim zgradama, kupkama i drugim malim objektima, gradnja betonske ili opečne cijevi teško se može smatrati opravdanom. Ima previše mana.

1. Značajna težina, koja se na maloj visini pretvara iz prednosti u nedostatak: ispod cijevi morate izgraditi temelj.
2. Složenost i dugotrajna instalacija.
3. Potreba za zapošljavanjem profesionalnog zidara, što strukturu čini skupom.
4. Pravokutni oblik dimnog kanala, koji cijev od opeke ima na malom presjeku. Za razliku od okruglog, u takvom kanalu uskovitlani dim (rotacija je posljedica neravnomjernog zagrijavanja zidova) stvara vrtloge na uglovima, što dovodi do pogoršanja potiska. Međutim, treba napomenuti da su posebni blokovi od armiranog betona za dimnjake lišeni ovog nedostatka: iznutra imaju okrugli kanal.
5. Površina materijala je hrapava, uslijed čega brzo preraste čađom.
6. Niska otpornost na kondenzaciju kiseline. Zbog svoje poroznosti, cijevi dobro upijaju kondenzat, a kada se on smrzne (ako se peć neko vrijeme ne zagrijava), uzrokuje pojavu mikropukotina.

Postoje mnogi alternativni materijali koji su puno prikladniji za male dimnjake.

Keramičke cijevi

Keramičke cijevi za dimnjake imaju duljinu od 330 mm i promjer od 150 do 450 mm. Konstrukcija je troslojna: unutra se zapravo nalazi keramička cijev od vatrostalne gline debljine stjenke 15 mm, okružena je slojem kamene vune (toplinski izolator), a izvana je i zaštitno kućište od ekspandirani glineni beton.

Uz glatke keramičke cijevi, proizvode se razni elementi koji vam omogućuju montiranje dimnjaka bilo koje konfiguracije

Uz cijevi, proizvođač nudi sve što je potrebno za uređaj za dimnjak:

• hvatač kondenzata s odvodnim armaturama;
• odjeljak s strukturnim elementima koji omogućuju spajanje generatora topline na dimnjak;
• odjeljak s otvorom za pregled i čišćenje (revizija);
• zaštitni element dizajniran za ugradnju na glavu cijevi radi zaštite izolacije od atmosferske vlage;

• odvodnik iskri.

  

  Keramička cijev prolazi unutar blokova ekspandiranog glinenog betona, koji pružaju njezinu izolaciju i zaštitu od mehaničkih oštećenja

Dostupni su kompleti s jednim ili dva dimna kanala, kao i kombinirana verzija dimnjaka s ventilacijskim kanalom.

Trenutno se keramički dimnjaci mogu smatrati jednim od najnaprednijih rješenja, što se objašnjava njihovim brojnim prednostima:

• kupac dobiva gotov komplet u kojem su svi moduli međusobno idealno usklađeni, tako da je instalacija laka i brza;
• parametri dimnog kanala su idealni: presjek je okrugao, zid je gladak i vodonepropusan;
• nema ograničenja temperature dima;
• dodatni radovi na izolaciji nisu potrebni, jer su svi moduli u početku izolirani;
• vijek trajanja kojeg zajamčuje proizvođač je 30 godina.

Naravno, postoje i nedostaci.

1. Visoka cijena. To je glavni razlog zašto keramički dimnjaci još nisu postali široko rasprostranjeni među privatnim vlasnicima. Korisno je znati da se proizvode jeftinije verzije s manje otpornosti na toplinu, namijenjene servisiranju generatora topline s niskotemperaturnim ispušnim plinovima - bojleri, kondenzacijski kotlovi itd.
2. Značajna težina, zbog koje je potrebno, kao za dimnjak od opeke, izgraditi temelj.
3. Zapreke se ne mogu zaobići - keramički dimnjak može biti samo strogo okomit.

Ugradnja keramičkog dimnjaka

Dimnjak izrađen od keramičkih modula postavljen je na vodoravnom temelju koji nije povezan s temeljem kuće. Dopušteno je kombiniranje temelja s temeljem generatora topline. Prvi modul ugrađuje se na cementnu žbuku, a svi ostali postavljaju se na sljedeći način:

1. Na kraj betonskog kućišta instaliranog modula nanosi se posebna otopina otporna na kiseline (isporučuje proizvođač) pomoću predloška.
2. Kućište sljedećeg elementa postavlja se na betonsko kućište.
3. Izolacija je umetnuta u kućište.

4. Kraj keramičke cijevi premazuju posebnim brtvilom otpornim na toplinu i ubacuju ga u izolaciju tako da obrađeni kraj bude u utičnici prethodno ugrađene keramičke cijevi.

   

   Kraj cijevi presvučen je brtvilom i umetnut u utičnicu prethodnog elementa

5. Vlažnom krpom uklonite višak brtvila koji je virio u dimni kanal. Ako se to ne učini, zglob će brzo zarasti čađom.

6. Ako je novoinstalirani keramički element revizija ili jedinica za spajanje na generator topline, tada se u betonskom kućištu i izolaciji izreže rupa koja otvara pristup bočnoj cijevi.

   

   Ako je element opremljen inspekcijskim otvorom, tada se za njega mora izrezati odgovarajuća rupa u betonskom kućištu.

Tijekom ugradnje, vertikalnost dimnjaka treba kontrolirati ovjesom.

To se može učiniti na nekoliko načina:

• armaturne šipke promjera 10 mm postavite u posebne rupe (rupe su prethodno napunjene betonom ili cementnim mlijekom koji se ne skuplja);
• popraviti ojačani okvir izrađen od uglova i poprečnih traka izvan cijevi;
• izvesti betoniranje s polaganjem armature duž cijele cijevi od samog podnožja (najpouzdanija metoda).

Sivo betonsko kućište izgleda neprezentativno, stoga je, kako bi se povećala njegova estetska privlačnost, cijev iznad krova obično suočena s ukrasnom opekom, kamenom ili nekom vrstom krovnog materijala.

Video: upute za ugradnju keramičkog dimnjaka

Cijevi od nehrđajućeg čelika i pocinčanog čelika

Čelični dimnjaci do sada su postali vrlo popularni. U usporedbi s keramikom, postoji niz prednosti:

• mala težina, što pojednostavljuje ugradnju i uklanja potrebu za izgradnjom temelja ispod cijevi;
• mogućnost pomicanja osi dimnjaka pomoću zavoja ili čak postavljanja vodoravno (opcija za generatore topline s turbopunjačem);
• velika brzina zagrijavanja, zbog čega se kondenzat stvara u malim količinama pri loženju peći.

Zbog glatkosti čelične cijevi, čađa se na njoj prilično umjereno taloži.

Elementi dimnjaka od nehrđajućeg čelika s jedne strane imaju utičnice koje osiguravaju njihovu čvrstu međusobnu vezu

Odjeljci cijevi dostupni su u duljinama od 0,5 i 1 m. Uz cijevi, proizvođači izrađuju i sve dodatne elemente i dijelove koji su potrebni za uređaj za dimnjak, uključujući nosače za pričvršćivanje cijevi na zid, stezaljke, deflektore, odvodnike iskrišta, itd.

Odjeljci cijevi, cijevi, prepravke i zavoji (ti se elementi nazivaju moduli) s jedne strane imaju zvono, zbog čega je osigurano čvrsto učvršćivanje jednog dijela u drugom. Točnost izrade je vrlo velika, tako da instalater ne mora trošiti vrijeme na odabir prikladnih dijelova ili njihovo podešavanje. Uz utičnicu, u raznim se modelima koristi prirubnica ili bajonetni priključak.

Moduli su dostupni u dvije verzije:

• jednokružni, odnosno bez izolacije;
• dvostruki krug: element je omotan bazaltnom vunom, na koju je ugrađeno zaštitno čelično kućište.

Sustav s dva kruga naziva se i sendvič dimnjakom. Debljina njegove toplinske izolacije može biti od 20 do 60 mm, tako da možete odabrati pravi model za bilo koje temperaturne uvjete.

Sendvič dimnjak je troslojna konstrukcija, u kojoj ulogu srednjeg sloja ima izolacija

Jednokružni dimnjaci koriste se samo u zatvorenom prostoru ili samo tijekom tople sezone. Na hladnom će se dim u takvoj cijevi brzo ohladiti, što će dovesti do značajnog smanjenja propuha i obilne kondenzacije pare, koja će se zbog reakcija s raznim oksidima odmah pretvoriti u kiseli koktel. Čelične cijevi s jednim krugom također se koriste za oblaganje dimnjaka od opeke.

Za kotlove i peći na ugljen trebate odabrati module od najskupljeg i najotpornijeg čelika (AISI 309, 310 itd.) S maksimalnom debljinom stijenke; za plinske instalacije jednostavnije i jeftinije marke (AISI 304, 321 itd.)) su prikladni.

Značajke instalacije

Prvi modul spojen izravno na izlaz dimnih plinova iz grijaće instalacije mora imati izvedbu s jednim krugom. Dimni plinovi u ovom području imaju visoku temperaturu, pa ako je čelična cijev presvučena toplinskom izolacijom, čime se isključuje uklanjanje topline, brzo će izgorjeti.

Prvi element dimnjaka koji se izravno priključuje na kotao mora biti jednostruki

Modul je pričvršćen na dimovodnu cijev stezaljkom i posebnim brtvilom otpornim na toplinu.

Dalje, sendvič cijev je spojena na modul s jednim krugom, čiji bi toplinski izolator trebao biti zatvoren s kraja utikačem koji se nalazi u kompletu.

Tehnologija spajanja jednog modula na drugi izgleda ovako.

1. Ako je moguće, unutarnji element lagano se gura iz toplinske izolacije - to će instalaciju učiniti prikladnijom.
2. Nakon podmazivanja produženog kraja brtvilom, on se umetne u zvono prethodno instaliranog modula.
3. Toplinska izolacija i kućište novog modula odbijaju se od prethodno instaliranog, nakon čega se rub kućišta stavlja na glavu već montiranog dijela.
4. Učvrstite mjesto preklapanja stezaljkom.

Montaža čeličnog dimnjaka može se obaviti na dva načina.

1. Ugradite module s bakljom prema dolje (prema kotlu) tako da se sljedeći dio stavi na prethodni. Ova metoda favorizira odljev dima, zbog čega se naziva "dimna veza".
2. Ugradite module s podignutom utičnicom (dalje od kotla) tako da se sljedeći dio umetne u prethodni. Takav spoj osigurava nesmetanu odvodnju kondenzata i isključuje potonji da kroz šav uđe u izolaciju, pa se naziva "kondenzacijski spoj".

Vodoravni dijelovi trebaju se montirati "dimom", vertikalni dijelovi - "kondenzacijom".

Vertikalni dijelovi sendvič-dimnjaka moraju se postavljati samo "kondenzatom"

Ako je mlaznica peći ili kotla okrenuta prema gore, dimnjak se može poduprijeti izravno na njega. Ali češće odvojena cijev gleda u stranu, pa dimnjak morate pokrenuti vodoravnim dijelom. U ovom je slučaju dopušten vertikalni dio duž zida, na koji se svaka 2 m pričvršćuju nosači za pričvršćivanje cijevi. Na samom dnu ugrađen je nosač s potpornom platformom, koja će podnijeti težinu cijele konstrukcije.

Uz znatnu visinu dimnjaka, nosač za istovar s posebnim rukavcem instaliran je bliže krovu - drži težinu gornjeg dijela cijevi

Vodoravni presjek treba položiti s nagibom dalje od kotla, što će osigurati odvod kondenzata u prijemnik kondenzata. Ako je potrebno, za pomicanje okomite osi kako biste zaobišli prepreku - nogu rogova ili gredu poda - koristite zavoje od 45 stupnjeva.

Ako visina dimnjaka iznad krova prelazi 1,2 m, njegov gornji dio učvršćen je zagradama, za učvršćivanje kojih se na dimnjak stavlja posebna stezaljka s tri ušice.

Video: ugradnja sendvič dimnjaka

Vermikulitna cijev

Tako u svakodnevnom životu nazivaju čelične cijevi, koje imaju vermikulitnu prevlaku iznutra. Vermikulit je mineral koji pokazuje vatrostalna svojstva. Uz pomoć izloženosti visokoj temperaturi podvrgava se raslojavanju i takozvanom bubrenju, uslijed čega materijal postaje porozan. Stoga je ekspandirani vermikulit učinkovit vatrostalni toplinski izolator.

Vermikulit spada u skupinu hidromika slojevite strukture, a nakon izlaganja visokim temperaturama postaje porozan

Debljina sloja vermikulita u cijevi je 50 mm. Iznutra se obrađuje posebnim mastiksom koji prodire 10-15 mm duboko, što poroznom materijalu daje otpornost na vlagu.

U usporedbi sa sendvič cijevi, vermikulit je povoljan što ima samo jedan čelični krug, a može se koristiti najjeftiniji čelik - pocinčani čelik. Istina, zbog visokih troškova samog vermikulita, razlika u cijeni s sendvič-dimnjakom nije tako velika: metar dugačka sendvič cijev od nehrđajućeg čelika AISI316 promjera 150 mm i debljine toplinske izolacije od 50 mm košta 4.700 rubalja, i vermikulit s istim parametrima - 4.200 rub.

Prema riječima proizvođača, cijev od nehrđajućeg čelika presvučena vermikulitom može trajati najmanje 25 godina.

Osim toga, vermikulitna cijev ima važan nedostatak: do danas još nije razvijena tehnologija koja omogućava primjenu vermikulita u jednoličnom debljinskom sloju. Zbog toga površina unutra često ima nepravilnosti visoke i do nekoliko centimetara, a na spojevima modula mogu postojati oštre izbočine. Jasno je da će takvo olakšanje brzo prerasti čađom.

Vermikulitne cijevi počele su se upotrebljavati relativno nedavno, tako da još nema praktičnih podataka o njihovoj trajnosti. Proizvođači obećavaju da će služiti najmanje 25 godina.

Ugradnja vermikulitnog dimnjaka

Konstrukcija se sastavlja i ugrađuje na isti način kao i čelični dimnjak: cijevi, čarape i drugi moduli povezani su prirubnicama ili stezaljkama, nosači se koriste za zidnu montažu itd.

Azbestno-cementna cijev

Azbestne cijevi privlače doslovno novčanu cijenu, ali mogu se koristiti kao dimnjak samo uz velika ograničenja. To je zbog male otpornosti materijala na toplinu: može podnijeti temperature ne veće od 300 ^o C. Kad se pregrije, cijev može ne samo puknuti, već i eksplodirati. No čak i ako se pukotina u njemu samo pojavi, to može dovesti do najozbiljnijih posljedica: ugljični monoksid koji uđe u prostoriju prouzročit će trovanje stanovnika.

Stoga slijedi drugo ograničenje: generatori topline na kruto gorivo ne mogu se priključiti na azbestni dimnjak, u čijim se dimnim plinovima, kao što znate, nalazi puno čađe. Ovo nije samo preporuka, već službena zabrana navedena u relevantnim SNiP-ovima.

Dakle, azbestni dimnjak može se koristiti samo za servis plinskih generatora topline. Štoviše, ili instalacija treba biti male snage, na primjer, plinski bojler s ispušnom temperaturom od oko 200 ^o C, ili azbestna cijev treba instalirati samo u područjima udaljenim od generatora topline, gdje dim već ima dopuštena temperatura.

U većini slučajeva azbestne cijevi mogu se ugraditi samo u udaljene dijelove dimnjaka, gdje je temperatura proizvoda izgaranja već prilično niska

Istodobno, moraju se uzeti u obzir i drugi nedostaci azbestnih cijevi.

1. Porozni zid apsorbira kondenzaciju koja je, ako se smrzne, može uništiti.
2. Zbog krhkosti materijala, nije moguće izrezati inspekcijski otvor u cijevi.
3. Nemoguće je napraviti zavoje od azbestnog cementa, tako da dimnjak može biti samo strogo okomit.
4. Ako se azbestni dimnjak sastoji od nekoliko odjeljaka, oni se moraju spojiti gumenim spojnicama, koje u pogledu nepropusnosti nisu vrlo pouzdane.

S obzirom na sve ove nedostatke, azbestne cijevi danas se uglavnom koriste za izgradnju do potrebne visine dimnih kanala položenih unutar zidova.

Ugradnja azbestnog dimnjaka

Azbestno-cementna cijev jednostavno se umetne u zidni kanal, postavi na posebno izrađenu izbočinu i obloži žbukom.

Video: azbestno-cementna cijev u poslu peći

Aluminijske i čelične valovite cijevi

Valovite metalne cijevi imaju tanki zid i stoga se ne razlikuju u trajnosti, ali su neophodne u slučajevima kada se pojedini dijelovi dimnjaka zbog nezgodnog položaja ne mogu povezati ravnim dijelovima i standardnim zavojima. Osim toga, valovite cijevi koriste se za oblaganje dimnjaka od opeke.

Kao što je gore spomenuto, cijevi od opeke ne podnose dobro kontakt s kiselinskim kondenzatom. U ispuhu suvremenih ekonomičnih kotlova, karakteriziranim niskom temperaturom izlaznih dimnih plinova, nastaje u velikim količinama. Instaliranje jeftine i lako zamjenjive metalne čahure sjajan je način da produžite životni vijek vaše cigle u ovim uvjetima.

Valovite cijevi izrađene su od dva materijala.

1. Aluminij. Može se koristiti samo s jedinicama male snage.

   

   Aluminijske cijevi se ne mogu koristiti s instalacijama velike snage

2. Ne hrđajući Čelik. Cijevi izrađene od ovog materijala koriste se bez ikakvih ograničenja.

   

   Uz pomoć valovite cijevi možete popraviti dimnjak od opeke bilo kojeg oblika

Ugradnja valovite cijevi

Valovite cijevi su spojene na dijelove dimnjaka i na dimovodnu cijev generatora topline pomoću stezaljki, ponekad se koristi prirubnički spoj. Ako je valovina umetnuta u zidni dimni kanal, tada je na zid oko njega pričvršćena ukrasna rozeta.

Na dugim dijelovima treba izbjegavati popuštanje valovite cijevi. Ako je to slučaj, pričvrstite nosač nosača na zid.

Video: dimnjak i ventilacija u garaži

Plastična cijev

Cijevi izrađene od plastike otporne na toplinu koriste se isključivo za oblaganje dimnjaka od opeke na koje su priključeni plinski bojleri ili druge instalacije s temperaturom ispušnih plinova ne većom od 200 ^o C. Osim toga, takva obloga je mnogo jeftinija od čelika ili aluminija., apsolutno nije podložan koroziji.

Instalacija plastičnog dimnjaka vrlo je jednostavna: cijev se umetne u dimovodni kanal, nakon čega se opskrbni odjeljak na njega spaja pomoću spone ili prirubnice.

Ulazni dio povezan je s čahrom pomoću prirubnica ili stezaljki

Prolaz dimnjaka kroz krov

U stambenim zgradama najčešće pribjegavaju unutarnjem položaju dimnjaka, što omogućuje:

• produžiti životni vijek konstrukcije (na nju ne utječu vanjski čimbenici);
• zadržati veću količinu topline koju generira kotao ili peć;
• kako bi se osigurala estetska privlačnost konstrukcije.

Ovim rasporedom potrebno je pravilno organizirati čvor prolaza kroz krov. Obično djeluju u sljedećem slijedu.

1. U krovnom kolaču napravljen je otvor. U pločama od pare i hidroizolacije otvor se ne izrezuje, već se umjesto toga presijecaju poprečno, nakon čega se formirani trokutasti ventili preklope i pucaju prema rogovima i sanduku. Dimenzije otvora moraju biti takve da su njegove granice 5–7 cm od površine cijevi.

2. Otvor je dolje ušiven čeličnim limom, u kojem je napravljena rupa za prolaz cijevi.

   

   Otvor na mjestu prolaska dimnjaka kroz krov odozdo je opšiven čeličnim limom

3. Instaliran je sljedeći odjeljak dimnjaka koji ga izvodi.
4. Razmak između površine cijevi i elemenata krovnog kolača ispunjen je nezapaljivim toplinski izolacijskim materijalom - mineralnom vunom ili bazaltnim kartonom.

5. Ugrađuje se takozvana pregača ili proboj - konusni komad koji pokriva razmak oko dimnjaka i pridodaje gornji dio cijevi, a donji dio krovištu.

   

   Konusni prodor premošćuje prazninu oko dimnjaka

Krovna pregača za dimnjak

Pregače za brtvljenje prolaza cijevi su sljedećih vrsta:

• za pravokutnu cijev ovaj se dio može izraditi neovisno od nekoliko pocinčanih limova, povezanih dvostrukim stojećim šavom;

  

  Pregača za pravokutnu cijev izrađena je od pocinčanog metala

• za okrugle cijevi dostupne su samoljepljive trake od aluminija ili olova - mekanih metala koje se mogu oblikovati u krovni pokrivač.

Osim toga, pregače su izrađene od elastičnih polimera otpornih na vanjsko okruženje. Takvi se elementi nazivaju štakorima. Najpopularniji za okrugle dimnjake je nadstrešnica Master Flash.

Univerzalni prolaz Master Flash izrađen je od elastične gume ili silikona otpornog na toplinu, tako da se može koristiti na bilo kojoj konfiguraciji krova

Markirani proizvođači metalnih i keramičkih pločica, ondulina i valovite ploče proizvode posebne pregače čiji se donji dio idealno podudara s reljefom krovnog materijala. Upotreba ovog dijela uvelike pojednostavljuje brtvljenje krovnog prolaza.

Pregače nude i proizvođači sendvič dimnjaka. Tipično se takvi proizvodi proizvode u tri verzije, orijentirani na različite nagibe krova, pa se ovaj parametar mora navesti prilikom narudžbe.

Prilikom postavljanja pregače, mjesta njenog naslona na cijev i krovište moraju se obraditi brtvilom za vanjsku upotrebu. Na cijevi je dio učvršćen trakama za nosače (pravokutni dimnjak) ili stezaljkom (okrugli), a samoreznim vijcima pričvršćen na krov.

Krovni prolaz škriljevca može se zabrtviti zrnom od cementnog pijeska ili blata

Video: kako proći dimnjak kroz strop i zidove učiniti vatrostalnim

Izolacija i brtvljenje dimnjaka

Kao što znate, prirodni propuh posljedica je tendencije kretanja vrućih plinova prema gore, stoga je za normalno funkcioniranje dimnjaka izuzetno važno spriječiti njihovo hlađenje. Osim toga, u vrućem dimu stvara se manje kondenzacije kiseline, što znatno produžuje životni vijek dimnjaka. Dakle, izolacija dimnjaka najvažnija je faza njegova uređenja.

Kao toplinski izolator smiju se koristiti samo negorivi materijali. To uključuje:

• mineralna vuna (ima najmanju toplinsku vodljivost);
• ploče od piljevine i pjenastih betona;
• žbuka.

Posljednje dvije sorte koriste se za izolaciju dimnjaka od opeke i betona, sve ostale su omotane mineralnom vunom.

Nakon što je cijev omotao prostirkom od mineralne vune, fiksira se žicom za pletenje. Nadalje, toplinska izolacija mora biti zapečaćena, jer istodobno upija vlagu i prestaje raditi. Uz to, mineralna vuna stvara prašinu koja je vrlo štetna za dišni put i oči, tako da će u otvorenom stanju predstavljati znatnu opasnost za stanovnike.

Toplinski izolacijski sloj od mineralne vune na vrhu je zapečaćen pocinčanim limom

Brtvljenje izolacije od mineralne vune provodi se pomoću kućišta od pocinčanog čelika, čiji su rubovi povezani zakovicama ili šavnim šavom. Ako je kućište sastavljeno od nekoliko elemenata, oni se montiraju s preklapanjem, prekrivajući spoj brtvilom. Odozgo, kraj izolacije mora biti zatvoren čepom.

Video: uradi sam izolaciju dimnjaka

Za uređaj za dimnjak mogu se koristiti različiti materijali, a nemoguće je nedvosmisleno govoriti o superiornosti bilo kojeg od njih nad ostalima: svaki od materijala u različitim situacijama može biti bolji ili lošiji. Potrebno je samo pažljivo razmotriti svoj izbor, jer ako materijal ne odgovara radnim uvjetima (temperatura i izloženost kiselini), dimnjak se može smanjiti tlakom s naknadnim protokom otrovnog ugljičnog monoksida u prostoriju.